有很多高质量的喷墨打印纸，但令人困惑。一个重要的指标是纸张的技术结构和由此产生的涂层。

生产厂家按染料墨和新一代颜料墨打印系统来区分喷墨打印。喷墨纸上有四种不同的涂层。这些涂层要么吸收色料，要么把色料留在表面。

 

另外，根据生产厂家和生产工艺的不同，每种涂装工艺都有很多不同之处，使涂料能最大限度地与油墨、印刷方式和基材相匹配。

 

多孔涂层

这种涂层纸具有良好的性价比，克重从80克平方米普通纸到500克平方米（如艺术纸）。表面有一层所谓的快干涂层。采用硅系涂层，以及粘接剂、增白剂等添加剂。该涂层可根据成分、添加剂溶解方式和用途单独配制，以便制造商能够像从暗房中取出的纸张一样获得低、中、高分辨率。

 

对于墨滴的大小，喷墨材料涂层的溶解方式非常重要。墨滴越大，纸张达到最大颜色密度的速度越快。当墨量超过最大密度范围时，不会有色差。但是，打印机大大降低了分辨率，因为可以用较少的墨滴达到理想的效果。墨量太多会使纸张变厚，无法显示不同的色调。

 

这张纸的色域比照片的原理要窄。从这个角度来看，印刷系统的分辨率并不是影响印刷纸最终效果的非常重要的因素。决定因素是墨滴接触纸张表面时是否会产生大或小的墨斑。形成的点的形状和密度很重要，这又取决于涂层的成分。

 

因为涂料和原纸之间没有屏蔽涂层，油墨可以直接进入。薄薄的介质和涂布引起的纸张表面波动起伏，就是所谓的堆墨。大量墨水会随纸张移动。因此，涂层越厚，水分进入基体层的速度越慢，从而延缓波纹的形成。

 

膨润型图层

该涂料可用于纸张、相纸及各种预涂屏蔽涂料的胶片上。克重在120 gm2到300 gm2之间。例如，Sihl使用屏蔽材料作为普通纸张的防水层，其效果类似于塑料涂层。但纸张的防水性从来不是100%，所以墨量大还是会形成轻微的波纹。

 

膨润型图层是一种吸水膨胀涂层。当打印时，墨水滴软化涂层并扩展到基底。该涂料需要较长的干燥时间，通常为20分钟左右，这使实际应用变得复杂。在干燥过程中，涂层非常敏感，不能触摸。

 

基于膨润土涂料的这一特性，它只适用于某些油墨，所以它的通用性很小。例如，含有高含量高温蒸发液（乙二醇）的油墨与该涂料不匹配，因为这些成分会在表面渗出，产生彩色油膜。这些成分的蒸发温度在280°C到340°C之间，只有几周后才能干燥，或者用电吹风机和烤箱加速。

 

原则上，这种涂料只适用于水性染料油墨，不适用于颜料油墨。

 

高质量的相纸大多在两面涂上几层基材。淋膜使得纸张对气候变化不太敏感，涂布层不具有这种效果。

 

由于膨润型涂层干燥缓慢，在喷墨打印机上使用快速打印模式时会出现问题。相邻的墨滴在静止前与附着在纸面上的墨滴相遇，这个过程反复重复，产生泪滴现象，表面斑驳不平。

 

这种涂料最大的优点是分子聚合物中的色料相互连接，使臭氧等氧化气体不能与颜料接触。与其它工艺相比，该工艺制备的涂料颜色稳定性提高了5000倍。打印品存放在室内环境中可保存多年。

铸涂

一般是100克平方米到240克平方米，这基本上是亚光喷墨纸的进一步加工。后处理的过程是先浇注一层3-5μm的微孔表面涂层，然后用高光泽度热辊桶烘干。

 

再加工后的纸张不含屏蔽材料，因此在打印过程中或之后，甚至在打印干燥后，都会有起伏。这种纸的结构使得生产成本相对较低，可以作为高光纸出售，性价比高。但是，它不能作为一种高质量的打印介质使用，因为油墨的色料会通过表面涂层固定。由于表面涂层不无色透明，印出来的色调就像一层白纱，所以照片还原性能较差。

 

对印刷效果没有限制，但与某些颜料油墨不匹配。与哑光彩喷纸一样，由于其结构开放，内表面积大，易氧化，稳定性差。打印好的复印件应保存在文件夹中或玻璃板下。

 

微孔涂层

一般为170gm2～300gm2，与传统的银盐相纸相当。颜料墨水能产生理想的效果。不同厂家的纸张结构不同，一般来说，原纸要双面覆膜，表面处理从高光泽度到哑光。微孔涂层可以是单层或多层，其配方与上述多孔涂层的配方相似，且只有小颗粒（微米范围=10？M） 被添加。这种结构可以使纸张表面立即干燥，但与其他涂料一样，纸张要保持10分钟以蒸发水分。如果印刷品过早夹持或放在玻璃板下，残留的水分和水分会交叉变色，变成灰色，因为靛蓝、洋红和黄色的混合物会产生灰色。原则上，所有喷墨纸表面都会出现这种现象。